La pequeña máquina de ladrillos sin quemar semiautomática QT4-26 tiene una gran adaptabilidad y se puede utilizar para muchos propósitos.No solo es adecuado para producir bloques de hormigón, sino también para producir bloques hechos de cenizas volantes, escoria, escoria y otros materiales, e instalar diferentes moldes.Puede producir ladrillos fuertes de varias especificaciones, ladrillos estándar, ladrillos huecos, ladrillos porosos, etc.
La máquina semiautomática de formación de bloques de ladrillos sin quemar QT4-26 mejora la tecnología de vibración y el dispositivo de ruptura de arco de las predecesoras, realiza el control separado de la distribución y formación de vibraciones, y hace que la distribución sea más uniforme y con forma.
La máquina semiautomática para fabricar ladrillos sin quemar QT4-26 está moldeada y vibrada.Sin embargo, el concreto se puede licuar completamente y agotar en dos o tres segundos.La alta densidad del producto es particularmente adecuada para producir ladrillos estándar de alta resistencia.Después de la formación, se puede apilar, ahorrando una gran inversión en placas de soporte.
La máquina semiautomática QT4-26 para la formación de bloques de ladrillos sin quemar adopta una tecnología especial de vibración de salida compuesta de doble extremo para optimizar la disposición de los vibradores, de modo que la fuerza de excitación se distribuya uniformemente en la mesa vibratoria.
La máquina semiautomática QT4-26 para la formación de bloques de ladrillos sin quemar utiliza tecnología avanzada de control eléctrico, sistema hidráulico, control automático integrado, operación simple y control automático integrado.
1. Al instalar o reemplazar moldes nuevos o viejos, asegúrese de evitar colisiones y golpes, ensamble de manera civilizada y proteja los moldes.
2. Verifique el tamaño del molde y el estado de la junta de soldadura con frecuencia durante el uso.Si hay una grieta en la soldadura, repárela a tiempo.Si el desgaste es demasiado rápido, ajuste el tamaño de partícula del agregado.Si el desgaste es excesivo, afecta la calidad del producto, se requiere un nuevo molde.
3. Ajuste con cuidado el espacio libre, incluida la distancia entre el indentador y el núcleo del molde, entre el indentador y el plano móvil del carro contenedor, entre el marco del molde y la placa de alambre.El movimiento relativo no interferirá ni rozará entre sí.
4. Cuando limpie el molde a diario, utilice el compresor de aire y las herramientas blandas para eliminar los residuos de hormigón.Está terminantemente prohibido golpear o hacer palanca en el molde por gravedad.
5. El molde reemplazado deberá estar limpio, engrasado y protegido contra la corrosión.Se colocará en un lugar plano y seco y se apoyará de forma plana para evitar la deformación por gravedad.
6. Limpieza.Creemos que es problemático limpiar muchos equipos pesados.También es erróneo pensar que el equipo apenas necesita limpieza por su voluminosidad.La necesidad de limpiar el equipo depende de las condiciones de trabajo.Los humanos necesitamos bañarnos todos los días cuando trabajamos en un ambiente muy sucio.Lo mismo es cierto para el equipo.Debemos limpiar el molde, la estación de bombeo y el gabinete de distribución de energía todos los días después de la producción de la máquina de ladrillos de cemento.
7. Antes de la producción, verifique cada parte de la máquina de ladrillos de cemento, como el ajuste de los tornillos, el ajuste de la correa del motor y la unión de las costuras de soldadura.
8. Es importante tener en cuenta que el molde es una parte importante de nuestra producción, pero el molde es fácil de usar, aunque el molde producido por nuestra empresa ha sido sometido a un tratamiento térmico.Sin embargo, limpie cuidadosamente el molde después de la producción todos los días para prolongar la vida útil del molde.El molde reemplazado deberá ser engrasado y almacenado después de la limpieza para asegurar el próximo reemplazo.
Modelo | QT4-26 |
Tasas de Presión (Mpa) | 16 |
Frecuencia de vibración (r/min) | 4200 |
Forma de vibración principal | Vibración de la plataforma |
Ciclo (s) de moldeo | 26 |
Potencia total (kw) | 18.5 |
Tamaño de paleta (mm) | 850* 480*20 |
Dimensión total (mm) | 2060*1700*2560 |
Diseño modular para una instalación, mantenimiento, reubicación y transporte convenientes y rápidos.