Машина для производства кирпича QT5-15

Описание продукции:

Основные преимущества машины для производства цементного кирпича QT5-15：

1. Одна машина для нескольких целей, экономия денег и труда:

Заменив форму, используемую машиной для производства цементного кирпича, можно удовлетворить потребность в производстве различных видов кирпича.

2. Увеличьте мощность и скорость:

Для производства цементного кирпича используются два вибрационных двигателя мощностью 5,5 кВт и гидравлические двигатели мощностью 11 кВт.

3. Автоматическое преобразование частоты, интеллектуальное управление:

Машина для производства цементного кирпича использует интеллектуальное управление ПЛК для реализации автоматического производства;Технология преобразования частоты используется для изменения скорости вращения двигателя в соответствии с требованиями, чтобы предотвратить работу двигателя на высокой скорости в течение длительного времени в производственном процессе, реализовать защиту двигателя и продлить срок службы. двигателя.

4. Принудительное полотно, сухое и мокрое:

Машина для производства цементного кирпича использует распределительные стальные зубья из нержавеющей стали, которые более долговечны.Вращающееся распределение на 360 градусов делает распределение более равномерным, скорость подачи выше, а подача более точной.В то же время это может решить проблему сложного распределения из-за высокой влажности материала.

5. Вложенная структура, удобная смена формы:

Вложенная система подъема бункера может изменять высоту при смене формы, что упрощает и ускоряет замену формы кирпичной машиной.

6. Высокоэффективное гидравлическое давление, простое и долговечное:

Гидравлическое оборудование машины для производства цементного кирпича использует высокодинамичный пропорциональный клапан известной марки, который устанавливается горизонтально.Давление, скорость и ход гидравлической системы можно регулировать в соответствии с различными блоками.Он прост и долговечен, удобен в обслуживании.

Меры предосторожности при использовании кирпичной машины:

1. При установке или замене новых или старых пресс-форм обязательно избегайте столкновений и ударов, собирайте цивилизованно и защищайте пресс-формы.

2.Во время использования часто проверяйте размер формы и состояние сварного шва.Если есть трещина в сварке, вовремя отремонтируйте ее.Если износ слишком быстрый, отрегулируйте размер частиц заполнителя.Если износ чрезмерный, влияет на качество продукта, требуется новая пресс-форма.

3.Тщательно отрегулируйте зазор, в том числе расстояние между индентором и стержнем формы, между индентором и подвижной плоскостью скипового вагона, между рамой формы и проволочной пластиной.Относительное движение не должно мешать или тереться друг о друга.

4.При ежедневной очистке формы используйте воздушный компрессор и мягкие инструменты для удаления остатков бетона.Категорически запрещается ударять или поддевать пресс-форму под действием силы тяжести.

5.Замененная форма должна быть очищена, смазана и защищена от ржавчины.Он должен быть размещен в сухом и ровном месте и иметь плоскую опору, чтобы предотвратить деформацию под действием силы тяжести.

6.Очистка Мы думаем, что чистить тяжелое оборудование сложно.Также неправильно думать, что техника вряд ли нуждается в чистке из-за своей громоздкости.Необходимость очистки оборудования зависит от условий работы.Мы, люди, должны принимать ванну каждый день, когда работаем в очень грязной среде.То же самое верно и для оборудования.Мы должны очищать пресс-форму, насосную станцию ​​и распределительный шкаф каждый день после производства машины для производства цементного кирпича.

7.Перед производством проверьте каждую часть машины для производства цементного кирпича, такую ​​как затяжка винтов, натяжение ремня двигателя и соединение сварочных швов.

8.Важно отметить, что пресс-форма является важной частью нашего производства, но пресс-форма легко изнашивается, несмотря на то, что пресс-форма, произведенная нашей компанией, прошла термическую обработку.Тем не менее, пожалуйста, тщательно очищайте пресс-форму после производства каждый день, чтобы продлить срок службы пресс-формы.Замененная форма должна быть смазана маслом и храниться после очистки, чтобы обеспечить следующую замену.